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2.2KW耐高溫中壓鼓風(fēng)機(jī) 透浦式中壓風(fēng)機(jī) 鍋爐助燃中壓風(fēng)機(jī) 隔熱耐高溫鼓風(fēng)機(jī)
透浦式中壓風(fēng)機(jī)*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì),讓葉輪直接定位于軸承上,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤(pán),將溫度隔離,網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。進(jìn)口加裝消音棉,讓我們的運(yùn)行噪音更低。全鋁合金,讓我們的重量變得更加輕盈。
2.2KW耐高溫中壓鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正??諝庑阅芰己?,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4、耐高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)、出水管接口,對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),耐高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
鍋爐助燃中壓風(fēng)機(jī) 主要用于:切紙機(jī)、燃燒降氣機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī),電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理爆氣、養(yǎng)魚(yú)增氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備,電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。
隔熱耐高溫鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行原理:
高壓旋渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用。氣泵采用電機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無(wú)水無(wú)油。
吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo),是使軸承損壞的重要因素之一。引起吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)潤(rùn)滑質(zhì)量不良。潤(rùn)滑的目的,是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤(rùn)滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,
會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過(guò)潤(rùn)滑油帶走,而使吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
(2)滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過(guò)大或過(guò)小。
(3)密封毛氈過(guò)緊而發(fā)熱。
(4)吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過(guò)大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性。
(5)吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
(6)吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?;瑒?dòng)軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會(huì)破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。
低噪音中壓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng):
(一)、回旋式鼓風(fēng)機(jī)的安裝
1、搬運(yùn)回旋式鼓風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免回旋式鼓風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊,且不能把立起來(lái)搬運(yùn),以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
2、風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響回旋式鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3、機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)b有消音材料以降低噪音。
4、應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于回旋式鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔,送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成起動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6、接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)。
7、請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與回旋式鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8、采用兩臺(tái)回旋式鼓風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換起動(dòng)風(fēng)機(jī),希望一臺(tái)回旋式鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于12小時(shí)。
(二)、的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(油量應(yīng)高于出油孔位置)。
2、起動(dòng)回旋式鼓風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)氣口濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于回旋式鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部(用手轉(zhuǎn)幾圈)。
3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。
4、檢查安全閥是否設(shè)定在的壓力位置,如工作壓力為0.3kgf/c㎡;安全閥開(kāi)啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運(yùn)行時(shí),可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟(該壓力為工作壓力的1.1倍)。
5、接通電源起動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng):
a、回旋式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*,如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
b、觀察壓力表有無(wú)壓力指示(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行回旋式鼓風(fēng)機(jī),否則回旋式鼓風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力,則回旋式鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑)。
C、觀察滴油嘴有無(wú)機(jī)油滴出(10-12滴/分鐘),并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
6、檢查電機(jī)及回旋式鼓風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
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