氣體腐蝕試驗箱是五和研發(fā)制造的產(chǎn)品：保修壹年,終身維護,定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務檔案；

執(zhí)行標準

1、電氣電子產(chǎn)品氣體腐蝕試驗箱測試試件要求 設備參照標準GB/T 2423.51-2012、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014、GB/T19745-2005；

2、符合QC/T417.1~2001之4.24流動氣體腐蝕試驗要求進行設計制造；

3、適用于H2S、SO2、NO2、CL2 進行單獨或混合氣體試驗

一、試驗箱結(jié)構

1、電氣電子產(chǎn)品氣體腐蝕試驗箱測試試件要求 箱體采用316不銹鋼板制作，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構緊湊，外觀亮澤；

2、設備設計兩套箱體，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。

4、設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合

氣體；

5、在設備攪拌室內(nèi)攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定

的范圍。

6、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。

7、加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。

8、箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。

9、采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。

10、樣架結(jié)構設計按標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。

11、氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，

均勻地從箱體內(nèi)穿過。

12、附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

13、設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。

14、設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣

造成污染，操作方便。

15、裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，后再經(jīng)過活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。

二、設備主要技術規(guī)格及參數(shù)

      規(guī)格       工作室尺寸D*W*H      外形尺寸D*W*H         功率

    WH/HQ-300      580×580×900       850×900×1700        3.0kW

    WH/HQ-600      850×750×940       1000×1100×1800      4.0kW

    WH/HQ-900      1000×900×1000     1300×1250×1900      6.5kW

1、溫度范圍：  15℃ ～  +55℃  

2、相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H

3、溫度均勻度：≤±2℃

4、溫度波動度：±0.5℃

5、試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)

6、氣體濃度-M  0.5ppm to 25ppm 

7、氣體濃度-L 50ppb to 2500ppb(2.5ppm)

8、氣體濃度-VL 5ppb to 250ppb

9、氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

10、氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經(jīng)過質(zhì)量流量計計量

11、試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求   可調(diào)

12、樣品架：滿足標準規(guī)定

13、使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃

14、使用環(huán)境濕度：≤85%；

15、電源要求：AC 380V

三、控制系統(tǒng)

1、溫濕度控制儀：觸摸屏，控制準確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、各種氣體的濃度；

2、時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；

3、傳感器：PT100測試傳感器

4、配備三種氣體的防腐流量計（客戶也可以選擇使用自動電子數(shù)顯流量計）；

5、執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

四、制冷和除濕系統(tǒng)

1、壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以達到溫度25度，濕度70%；

2、制冷方式：風冷；

3、制冷劑：R22；

4、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

5、加溫、降溫系統(tǒng)*獨立；

6、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

7、斜率式蒸發(fā)器；

8、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件